Sandwich Panel Teknik Şartnamesi 2026:
Usta Bahaneleri ve Şantiye Gerçekleri
Yapı Sahipleri, Mimarlar ve Uygulama Teknisyenleri İçin Ön Söz
Sandwich panel, dünyanın en hızlı montajlı ve en iyi ısıl performanslı yapı kaplamasıdır. Çatı ve cephe olarak kullanılır; ısı yalıtımı, su geçirmezliği ve taşıyıcılığı tek elemanda birleştirir. Ama Türkiye'de sandwich panel hatalarının kökü iki noktada toplanır: panel kilitleme sistemi doğru monte edilmediğinde su geçirgenliği başlar ve ısı köprüsü oluşur; panel boyut uyumsuzluğundan kaynaklanan kesim hatası yalıtım sürekliliğini keser. Soğuk depo uygulamalarında çiğ noktası yanlış hesaplandığında yoğunlaşma panel içinde yaşanır ve köpük çürür. Bu şartname, TS EN 14509 (Self-supporting double skin metal faced insulating panels), TS EN 14782, EN ISO 6946, EN 10346, EN 13501-1 (yangın sınıflandırma) ve 20 yıllık metal yapı sistemi mühendisliği deneyimiyle hazırlanmıştır. PIR, PUR, kaya yünü ve EPS çekirdek tipleri; çatı ve cephe uygulamaları; ısı köprüsü ve çiğ noktası hesabı; yangın sınıfı; kilitleme detayları ve penetrasyon su geçirmezliği eksiksiz ele alınmıştır.
Şartname İçindekiler
- Panel Türleri ve Çekirdek Malzeme Seçimi
- 1. Çekirdek Tipi ve Yoğunluk Gereksinimleri
- 2. Sac Kaplama Sınıfı ve Minimum Kalınlık
- 3. Isıl İletkenlik ve U-Değeri Hesabı
- 4. Yangın Sınıflandırması — EN 13501-1
- 5. Kilitleme Sistemi — Dil-Oluk ve Gizli Vida
- 6. Isı Köprüsü Önleme — Taşıyıcı Bağlantı Noktaları
- 7. Çiğ Noktası Analizi ve Yoğunlaşma Önleme
- 8. Su Yaka ve Kenar Bağlantı Detayları
- 9. Çatı Sandwich Paneli Özel Gereksinimleri
- 10. Cephe Sandwich Paneli Özel Gereksinimleri
- 11. Soğuk Depo Uygulamaları Özel Şartları
- 12. Panel Kesimi, Montaj Toleransları ve Koruma
- 13. Hata Maliyet Tablosu
Panel Türleri, Çekirdek Malzemeler ve Genel Karşılaştırma
Sandwich panel = iki metal sac + aralarında yalıtım çekirdeği. Çekirdek malzemesi hem ısıl performansı hem de yangın davranışını ve mekanik dayanımı belirler. Yanlış çekirdek seçimi; yangın yönetmeliği ihlali, yetersiz ısıl direnç veya beklenen ömrün yarısında panel bozulması anlamına gelir.
| Çekirdek Türü | Lambda (W/mK) | Yangın Sınıfı | Soğuk Depo | Tercih |
|---|---|---|---|---|
| PIR (Polyisocyanurate) | 0.022-0.024 | B-s2,d0 | Uygun | En iyi ısıl + yangın |
| PUR (Polyurethane) | 0.022-0.026 | E/D | Uygun | Yaygın, ekonomik |
| Kaya yünü (Mineral wool) | 0.033-0.040 | A1/A2 | Soğuk depoda sınırlı | Yangın kritik alanlar |
| EPS (Genleştirilmiş PS) | 0.033-0.040 | E/D | Orta | Ekonomik — sınırlı |
| Cam yünü | 0.033-0.040 | A1/A2 | Nem direnci zayıf | Ses yalıtımı öncelik |
Madde 1: Çekirdek Tipi ve Yoğunluk Gereksinimleri
Resmi Şartname Metni
PIR (Polyisocyanurate) — önerilen standart:
— Lambda: 0.022-0.024 W/mK
— Yoğunluk: minimum 32-38 kg/m³ (TS EN 14509 uyarınca)
— Yangın sınıfı: B-s2,d0 (EN 13501-1) — PUR'dan üstün yangın davranışı
— Çalışma sıcaklığı: -60°C ile +120°C
— Soğuk depo, endüstriyel ve ticari yapılar için en uygun seçim
PUR (Polyurethane):
— Lambda: 0.022-0.026 W/mK
— Yoğunluk: minimum 38-42 kg/m³
— Yangın sınıfı: E — yangın kritik alanlarda (otoparklar, hastaneler, okullar) PUR onaylı bina türlerine göre kısıtlanmıştır
Kaya yünü (Mineral wool / Stone wool):
— Lambda: 0.033-0.040 W/mK
— Yoğunluk: minimum 90-100 kg/m³ (taşıyıcı sandviç için)
— Yangın sınıfı: A1 veya A2-s1,d0 — yanmaz
— Yangın yönetmeliğinin yanmaz kaplama gerektirdiği yapılarda zorunlu
Yoğunluk kontrolü:
— Teslimde panel belgesinde çekirdek yoğunluğu belirtilecektir
— Yoğunluk minimumun altında olan panel mekanik dayanımı ve yalıtım sürekliliğini karşılamaz — kabul edilmeyecektir
— Lambda: 0.022-0.024 W/mK
— Yoğunluk: minimum 32-38 kg/m³ (TS EN 14509 uyarınca)
— Yangın sınıfı: B-s2,d0 (EN 13501-1) — PUR'dan üstün yangın davranışı
— Çalışma sıcaklığı: -60°C ile +120°C
— Soğuk depo, endüstriyel ve ticari yapılar için en uygun seçim
PUR (Polyurethane):
— Lambda: 0.022-0.026 W/mK
— Yoğunluk: minimum 38-42 kg/m³
— Yangın sınıfı: E — yangın kritik alanlarda (otoparklar, hastaneler, okullar) PUR onaylı bina türlerine göre kısıtlanmıştır
Kaya yünü (Mineral wool / Stone wool):
— Lambda: 0.033-0.040 W/mK
— Yoğunluk: minimum 90-100 kg/m³ (taşıyıcı sandviç için)
— Yangın sınıfı: A1 veya A2-s1,d0 — yanmaz
— Yangın yönetmeliğinin yanmaz kaplama gerektirdiği yapılarda zorunlu
Yoğunluk kontrolü:
— Teslimde panel belgesinde çekirdek yoğunluğu belirtilecektir
— Yoğunluk minimumun altında olan panel mekanik dayanımı ve yalıtım sürekliliğini karşılamaz — kabul edilmeyecektir
USTA
"PUR panel koyduk şefi, hastane cephesine — sanayi de kullanıyor, aynı şey."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
Türkiye Binalarda Yangın Yönetmeliği belirli yapı kullanım sınıflarında (sağlık tesisleri, eğitim, yüksek bina) cephe kaplamasının A1 veya A2 yangın sınıfında olmasını zorunlu kılar. PUR yangın sınıfı E'dir — bu yapılarda kullanılamaz. PUR panel yangın anında hızla kömürleşir ve yüksek enerji salarak yangına yakıt katar. Kaya yünü yanmaz; yangın cephe boyunca yayılmaz, yalnızca temas noktasında etkili olur.
Madde 2: Sac Kaplama Sınıfı ve Minimum Kalınlık
Resmi Şartname Metni
Dış sac (dış ortama bakan yüzey):
— Çinko kaplama: minimum Z275 (275 g/m²) — TS EN 10346
— Boya kaplama: minimum PVDF 25 µm veya Plastisol 200 µm
— Kalınlık: minimum 0.50 mm (çatı ve cephe)
— Sahil ve agresif ortam: minimum Z350 veya Galvalume AZ150
İç sac (iç mekana bakan yüzey):
— Standart: minimum 0.40 mm, Z275, polyester PE veya yüksek hijyen gerektiren alanlar için gıda sınıfı beyaz boya
— Gıda, ilaç ve hastane alanları: pürüzsüz beyaz plastisol veya PVDF iç kaplama
— Soğuk depo: Yüksek nem ortamına dayanıklı sac kaplama (nem geçirgenliği düşük)
Panel toplam kalınlığı:
— Çatı paneli: minimum 60 mm (konut/ticari), 80-100 mm (soğuk depo)
— Cephe paneli: minimum 50-60 mm
— Soğuk depo (-20°C): minimum 100-120 mm
— Derin dondurma (-30 ile -40°C): minimum 150-200 mm
— Çinko kaplama: minimum Z275 (275 g/m²) — TS EN 10346
— Boya kaplama: minimum PVDF 25 µm veya Plastisol 200 µm
— Kalınlık: minimum 0.50 mm (çatı ve cephe)
— Sahil ve agresif ortam: minimum Z350 veya Galvalume AZ150
İç sac (iç mekana bakan yüzey):
— Standart: minimum 0.40 mm, Z275, polyester PE veya yüksek hijyen gerektiren alanlar için gıda sınıfı beyaz boya
— Gıda, ilaç ve hastane alanları: pürüzsüz beyaz plastisol veya PVDF iç kaplama
— Soğuk depo: Yüksek nem ortamına dayanıklı sac kaplama (nem geçirgenliği düşük)
Panel toplam kalınlığı:
— Çatı paneli: minimum 60 mm (konut/ticari), 80-100 mm (soğuk depo)
— Cephe paneli: minimum 50-60 mm
— Soğuk depo (-20°C): minimum 100-120 mm
— Derin dondurma (-30 ile -40°C): minimum 150-200 mm
USTA
"40 mm panel koyduk şefi, yeterli — içi sıcak dışı soğuk zaten ne fark eder."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
40 mm PUR panelin U değeri yaklaşık 0.55 W/m²K'dır. Türkiye'nin iklim bölgelerine göre çatıda U = 0.25-0.30 W/m²K zorunlu olduğunda bu panel yasal gereksinimi karşılamaz. Yetersiz yalıtımlı çatı yoğunlaşma ve enerji kayıplarına açık kalır. Soğuk depoda ise yetersiz panel kalınlığı kompresör süresini ve elektrik tüketimini ciddi artırır.
Sandwich panel çekirdek seçimi, U-değeri hesabı ve yangın sınıfı danışmanlığı için yazın.
Danışmanlık AlınMadde 3: Isıl İletkenlik ve U-Değeri Hesabı
Resmi Şartname Metni
Panel U değeri TS 825 (Binalarda ısı yalıtım kuralları) ve EN ISO 6946 uyarınca hesaplanacaktır:
U değeri formülü:
U = 1 / (Rsi + Λçekirdek/λ + Rsı) = 1 / (0.13 + d/λ + 0.04)
d = çekirdek kalınlığı (m), λ = lambda değeri (W/mK)
Türkiye iklim bölgelerine göre minimum U değerleri (TS 825):
U değeri formülü:
U = 1 / (Rsi + Λçekirdek/λ + Rsı) = 1 / (0.13 + d/λ + 0.04)
d = çekirdek kalınlığı (m), λ = lambda değeri (W/mK)
Türkiye iklim bölgelerine göre minimum U değerleri (TS 825):
| Bölge | Çatı U maks. | Cephe U maks. | Min. PIR Kalınlık |
|---|---|---|---|
| 1. Bölge (Antalya, Adana) | 0.38 W/m²K | 0.57 W/m²K | 60 mm |
| 2. Bölge (İstanbul, İzmir) | 0.30 W/m²K | 0.45 W/m²K | 80 mm |
| 3. Bölge (Ankara, Konya) | 0.25 W/m²K | 0.38 W/m²K | 100 mm |
| 4. Bölge (Erzurum, Kars) | 0.20 W/m²K | 0.30 W/m²K | 120 mm |
Resmi Şartname Metni (Devam)
Panel U değeri üretici test belgesiyle doğrulanacaktır. Isı köprüsü (Madde 6) dahil edilmiş efektif U değeri, bölgesel gereksinimleri karşılamalıdır. Teslimde üretici sertifikasında lambda ve U değerleri açık olarak belirtilecektir.
USTA
"80 mm panel koyduk şefi, Ankara için — zaten sanayi yapısı, enerji hesabı yok."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
TS 825 yalnızca konutları değil, ticari ve sanayi yapılarını da kapsar. Enerji Kimlik Belgesi (EKB) zorunluluğu kapsamındaki yapılarda U değeri belgelenmek zorundadır. Daha da önemlisi: yetersiz yalıtımlı sanayi binasında kış aylarında çiğ noktası iç yüzeyde oluşur, nem birikmesi başlar ve çelik konstrüksiyon korozyona girer. Enerji faturası artışı ve korozyon hasarı birlikte hesaplandığında doğru panel kalınlığı yatırımı 3-5 yılda kendini öder.
Madde 4: Yangın Sınıflandırması — EN 13501-1
Resmi Şartname Metni
Sandwich panel yangın davranışı EN 13501-1 uyarınca sınıflandırılmaktadır:
Yangın sınıfları ve çekirdek uyumu:
— A1: Yanmaz — Kaya yünü (100 kg/m³ yoğunluk)
— A2-s1,d0: Sınırlı yanabilir — Kaya yünü (yüksek yoğunluk)
— B-s2,d0: Düşük katkı — PIR çekirdek
— D veya E: Yanabilir — PUR ve EPS
Türkiye Binalarda Yangın Yönetmeliği uyarınca çekirdek gereksinimleri:
— Yüksek yapılar (28 m üzeri): Dış cephede minimum A2-s1,d0
— Sağlık tesisleri ve okullar: minimum B-s2,d0 veya A2
— Otoparklar: minimum A1 veya A2
— Genel sanayi yapıları: B veya üstü
— Gıda ve ilaç depoları: minimum B-s2,d0 (sigortacı gereksinimine göre A2 zorunlu olabilir)
Panel seçimi yapılmadan önce binanın kullanım sınıfı ve yerel yangın yönetmeliği gereksinimlerine göre minimum yangın sınıfı belirlenmeli ve buna uygun çekirdek seçilmelidir. Yanlış yangın sınıfı yapı kullanım iznini engeller.
Yangın sınıfları ve çekirdek uyumu:
— A1: Yanmaz — Kaya yünü (100 kg/m³ yoğunluk)
— A2-s1,d0: Sınırlı yanabilir — Kaya yünü (yüksek yoğunluk)
— B-s2,d0: Düşük katkı — PIR çekirdek
— D veya E: Yanabilir — PUR ve EPS
Türkiye Binalarda Yangın Yönetmeliği uyarınca çekirdek gereksinimleri:
— Yüksek yapılar (28 m üzeri): Dış cephede minimum A2-s1,d0
— Sağlık tesisleri ve okullar: minimum B-s2,d0 veya A2
— Otoparklar: minimum A1 veya A2
— Genel sanayi yapıları: B veya üstü
— Gıda ve ilaç depoları: minimum B-s2,d0 (sigortacı gereksinimine göre A2 zorunlu olabilir)
Panel seçimi yapılmadan önce binanın kullanım sınıfı ve yerel yangın yönetmeliği gereksinimlerine göre minimum yangın sınıfı belirlenmeli ve buna uygun çekirdek seçilmelidir. Yanlış yangın sınıfı yapı kullanım iznini engeller.
USTA
"PUR koyduk şefi, yanmaz diyorlar — köpük yanar mı ki zaten sac var."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
"Sac var yanamaz" algısı tehlikeli yanlış anlamadır. Yangında sac ısınarak deforme olur ve çekirdek açığa çıkar. PUR ve EPS yangında çok hızlı yanar ve toksin gaz (HCN — hidrojen siyanür) üretir. Kaya yünü çekirdeği ise yanmaz — maksimum 1000°C'ye kadar dayanır, duman üretimi son derece düşüktür. Yüksek binalarda PUR panel yangın bu nedenle tüm Avrupa'da yasaklanmıştır (Grenfell kulesi yangını sonrası).
Madde 5: Kilitleme Sistemi — Dil-Oluk ve Gizli Vida
Resmi Şartname Metni
Sandwich panel kilitleme sistemi hem su sızdırmazlığını hem de ısıl sürekliliği sağlar. Kilitleme yetersiz veya yanlış yapılırsa sistem sızdırır ve ısı köprüsü oluşur.
Dil-Oluk (Tongue and Groove) kilitleme sistemi:
— Her panel kenarında dil (erkek) ve oluk (dişi) profil mevcuttur
— Montajda panel dili oluk içine tam oturmalıdır — kısmi kilitleme boşluk bırakır
— Montaj yönü: üretici talimatına göre sabit
— Zorlama ile kilitleme yapılmayacaktır — deformasyon kilitleme geometrisini bozar
Gizli vida sistemi:
— Gizli vida (concealed fixing) panelin dil kısmından sabitlenir — vida başı kilitleme içinde kalır, dış yüzey delinsiz
— Vida delinsiz dış yüzey su sızdırmazlık açısından en güvenilir sistemdir
— Gizli vida: paslanmaz çelik A4 veya karbon çelik kaplı
— Aralık: üretici talimatına göre, genellikle her 500-600 mm
Dışarıdan görünen vida sistemleri (açık montaj):
— Cephe panellerinde zaman zaman kullanılır
— Her vidada EPDM rondelası zorunludur
— Tork değeri: trapez sacla aynı prensipler (Madde 5 — trapez sac şartnamesi)
Dil-Oluk (Tongue and Groove) kilitleme sistemi:
— Her panel kenarında dil (erkek) ve oluk (dişi) profil mevcuttur
— Montajda panel dili oluk içine tam oturmalıdır — kısmi kilitleme boşluk bırakır
— Montaj yönü: üretici talimatına göre sabit
— Zorlama ile kilitleme yapılmayacaktır — deformasyon kilitleme geometrisini bozar
Gizli vida sistemi:
— Gizli vida (concealed fixing) panelin dil kısmından sabitlenir — vida başı kilitleme içinde kalır, dış yüzey delinsiz
— Vida delinsiz dış yüzey su sızdırmazlık açısından en güvenilir sistemdir
— Gizli vida: paslanmaz çelik A4 veya karbon çelik kaplı
— Aralık: üretici talimatına göre, genellikle her 500-600 mm
Dışarıdan görünen vida sistemleri (açık montaj):
— Cephe panellerinde zaman zaman kullanılır
— Her vidada EPDM rondelası zorunludur
— Tork değeri: trapez sacla aynı prensipler (Madde 5 — trapez sac şartnamesi)
USTA
"Kilitleme yarım kaldı şefi, panel sıkı duruyor zaten — yarım kilit de tutar."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
Dil-oluk kilitleme yalnızca mekanik tutma değil, ısı ve su sızdırmazlık bariyeridir. Yarım kilitleme halinde kilit içinde 2-5 mm boşluk oluşur. Bu boşluk hem su geçiş yolu hem de ısı köprüsüdür — yalıtım sürekliliği bu noktada kesilir. Yıllar içinde bu boşlukta su birikir, köpük çekirdeği ıslanır ve Lambda değeri bozulur.
Sandwich panel kilitleme kontrolü, ısı köprüsü analizi ve yangın sınıfı danışmanlığı için yazın.
WhatsApp'tan Ön Görüşme AlınMadde 6: Isı Köprüsü Önleme — Taşıyıcı Bağlantı Noktaları
Resmi Şartname Metni
Isı köprüsü, yalıtım sürekliliğini kesen metalik bağlantı noktalarında oluşur. Sandwich panelin ana avantajı olan sürekli yalıtım, ısı köprüsü ile kısmen ortadan kalkar.
Isı köprüsü kaynakları ve önlemleri:
Taşıyıcı çerçeve-panel bağlantısı:
— Çelik taşıyıcı (kolon, kiriş) doğrudan panel sacına temas etmemelidir
— Araya termal ayırıcı bant (thermal break tape) yerleştirilecektir
— Termal ayırıcı: polyamid veya EPDM esaslı, minimum 5 mm kalınlık
Panel-panel kilitleme bölgesi:
— Kilitleme bölgesinde dil-oluk geometrisi metalin köpüğü kestiği noktadır
— Üretici tasarımı bu noktada yalıtım sürekliliğini optimize etmektedir
— Kilitleme bölgesini dolduran köpük kesintisiz olacaktır — baskı hatası veya boşluk kabul edilmeyecektir
Panel kenar bağlantıları (alın, duvar, çatı köşesi):
— Panel bitişinde taşıyıcı kesit açıkta kalmamalıdır
— Köşe profili veya ek yalıtım uygulanacaktır
— Lineer ısı köprüsü katsayısı (Psi değeri) hesabı — yüksek performans gereksinimli yapılarda
Isı köprüsü kaynakları ve önlemleri:
Taşıyıcı çerçeve-panel bağlantısı:
— Çelik taşıyıcı (kolon, kiriş) doğrudan panel sacına temas etmemelidir
— Araya termal ayırıcı bant (thermal break tape) yerleştirilecektir
— Termal ayırıcı: polyamid veya EPDM esaslı, minimum 5 mm kalınlık
Panel-panel kilitleme bölgesi:
— Kilitleme bölgesinde dil-oluk geometrisi metalin köpüğü kestiği noktadır
— Üretici tasarımı bu noktada yalıtım sürekliliğini optimize etmektedir
— Kilitleme bölgesini dolduran köpük kesintisiz olacaktır — baskı hatası veya boşluk kabul edilmeyecektir
Panel kenar bağlantıları (alın, duvar, çatı köşesi):
— Panel bitişinde taşıyıcı kesit açıkta kalmamalıdır
— Köşe profili veya ek yalıtım uygulanacaktır
— Lineer ısı köprüsü katsayısı (Psi değeri) hesabı — yüksek performans gereksinimli yapılarda
USTA
"Termal bant koymadık şefi, çelik de sac — zaten panel yalıtıyor."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
Çelik taşıyıcı lambda değeri 50 W/mK'dır. Sandwich panel çekirdeğinin lambda değeri 0.022-0.040 W/mK'dır — aralarında 1000-2000 kat fark. Taşıyıcıya temas eden panel sacı boyunca ısı 100 kat daha hızlı geçer. Bu ısı köprüsü noktasında iç yüzey daha soğuk olur ve çiğ noktasına ulaşılır — yoğunlaşma, nem, korozyon. Termal ayırıcı bant bu iletim yolunu keserek yoğunlaşmayı önler.
Madde 7: Çiğ Noktası Analizi ve Yoğunlaşma Önleme
Resmi Şartname Metni
Çiğ noktası, su buharının yoğunlaştığı sıcaklıktır. Panel içinde veya yüzeyinde yoğunlaşma panel bozulmasına yol açar.
Çiğ noktası hesabı (EN ISO 13788):
— İç sıcaklık ve bağıl nem belirlenecektir (kullanım amacına göre)
— Panel katmanlarında sıcaklık dağılımı hesaplanacaktır
— Çiğ noktasının panel kesiti içinde kalmadığı doğrulanacaktır
Standart koşullar:
— Normal sanayi/ticari: iç +20°C, yüzde 50 nem — sorun genellikle yok
— Soğuk depo (-5°C ile -25°C iç): çiğ noktası panel içine girer — panel kalınlığı ve buhar bariyeri kritik
— Yüksek nem (yıkama odası, havuz binası): iç yüzey soğuksa yoğunlaşma riski
Önlem katmanları:
— Soğuk depo ve yüksek nem uygulamalarında buhar bariyeri (vapour barrier) iç yüzey sacı iç tarafına uygulanacaktır
— Buhar bariyeri: alüminyum folyo destekli film, sd ≥ 100 m
— Panel birleşimlerinde buhar bariyeri sürekliliği kesilmeyecektir
— Penetrasyon ve bağlantı noktalarında buhar bariyeri tampon bant ile tamamlanacaktır
Çiğ noktası hesabı (EN ISO 13788):
— İç sıcaklık ve bağıl nem belirlenecektir (kullanım amacına göre)
— Panel katmanlarında sıcaklık dağılımı hesaplanacaktır
— Çiğ noktasının panel kesiti içinde kalmadığı doğrulanacaktır
Standart koşullar:
— Normal sanayi/ticari: iç +20°C, yüzde 50 nem — sorun genellikle yok
— Soğuk depo (-5°C ile -25°C iç): çiğ noktası panel içine girer — panel kalınlığı ve buhar bariyeri kritik
— Yüksek nem (yıkama odası, havuz binası): iç yüzey soğuksa yoğunlaşma riski
Önlem katmanları:
— Soğuk depo ve yüksek nem uygulamalarında buhar bariyeri (vapour barrier) iç yüzey sacı iç tarafına uygulanacaktır
— Buhar bariyeri: alüminyum folyo destekli film, sd ≥ 100 m
— Panel birleşimlerinde buhar bariyeri sürekliliği kesilmeyecektir
— Penetrasyon ve bağlantı noktalarında buhar bariyeri tampon bant ile tamamlanacaktır
USTA
"Çiğ noktası hesabı şefi, sanayi deposu — soğuk depo değil ki, gerek var mı."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
Sanayi deposunda iç nem yüzde 70-80'e çıkıyorsa (ambalaj, tekstil, gıda işleme), kış aylarında yetersiz yalıtımlı cephede iç yüzey sıcaklığı çiğ noktasının altına düşebilir. Terleme başlar — zemine damlayan su, depolanan ürünü bozar, çelik konstrüksiyonu paslandırır. Bu sorun fark edilene kadar aylar geçer. Çiğ noktası hesabı 30 dakika; köpük çekirdek ıslanma hasarının onarımı tüm panel değişimi demektir.
Madde 8: Su Yaka ve Kenar Bağlantı Detayları
Resmi Şartname Metni
Panel kenar bağlantıları su geçirmezliğin en kritik noktalarıdır. Tüm kenar geçişleri üretici onaylı detaylara göre yapılacaktır.
Çatı-duvar (eaves) bağlantısı:
— Özel saçak profili ile çatı panelinin duvar paneliyle buluştuğu yerde bitişim kapatılacaktır
— Saçak profilinin altında butyl bant zorunludur
— Çatı paneli saçakta su oluğuna minimum 30 mm uzanacaktır
Mahya bağlantısı:
— Mahya kapağı: sandwich panel serisine uygun, aynı kaplama
— Mahya altında EPDM conta veya butyl bant
— Termal genleşme için her 6-8 m'de genleşme profili
Duvar-zemin (skirting) bağlantısı:
— Panel alt kenarı zemin kotundan minimum 150 mm yukarıda bırakılacaktır — su sıçramasından korunma
— Alt kenar profili: sac profil kapatma (base trim)
— Zemin köpük doldurulmayacaktır — hava ve su için yol oluşturur
Köşe bağlantıları:
— İç köşe (girintili): iç köşe profili + köpük doldurma
— Dış köşe (çıkıntılı): dış köşe profili, butyl bant ile
— Köşe profilleri sac ile aynı kaplama sınıfından olacaktır — farklı kaplama galvanik korozyon riski
Çatı-duvar (eaves) bağlantısı:
— Özel saçak profili ile çatı panelinin duvar paneliyle buluştuğu yerde bitişim kapatılacaktır
— Saçak profilinin altında butyl bant zorunludur
— Çatı paneli saçakta su oluğuna minimum 30 mm uzanacaktır
Mahya bağlantısı:
— Mahya kapağı: sandwich panel serisine uygun, aynı kaplama
— Mahya altında EPDM conta veya butyl bant
— Termal genleşme için her 6-8 m'de genleşme profili
Duvar-zemin (skirting) bağlantısı:
— Panel alt kenarı zemin kotundan minimum 150 mm yukarıda bırakılacaktır — su sıçramasından korunma
— Alt kenar profili: sac profil kapatma (base trim)
— Zemin köpük doldurulmayacaktır — hava ve su için yol oluşturur
Köşe bağlantıları:
— İç köşe (girintili): iç köşe profili + köpük doldurma
— Dış köşe (çıkıntılı): dış köşe profili, butyl bant ile
— Köşe profilleri sac ile aynı kaplama sınıfından olacaktır — farklı kaplama galvanik korozyon riski
USTA
"Saçak profilini koymadık şefi, panel bitiyor zaten — boşluk az, görünmüyor."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
Saçak profili olmayan çatı-cephe bağlantısında yağmur suyu iki panel arasındaki boşluğa girer. Boşluk ne kadar küçük olursa olsun, kılcal etki ve rüzgar baskısıyla bu aralıktan su içeri alınır. Saçak profilinin altındaki butyl bant bu bağlantıyı mekanik ve kimyasal olarak kapatır. Profil ve bant maliyeti ihmal edilebilir; sonradan yapılacak söküm ve yeniden montaj çok daha pahalıdır.
Madde 9: Çatı Sandwich Paneli Özel Gereksinimleri
Resmi Şartname Metni
Minimum eğim:
— Gizli vida sistemli çatı paneli: minimum 3° (yüzde 5.2)
— Dışarıdan görünen vida sistemli: minimum 5° (yüzde 8.7)
— Düz çatı (teras) uygulaması: özel junction panel ve su yalıtım sistemi
Panel bindirme (end lap):
— Çatı sandwich panelinde boyuna bindirme yok — panel eğim boyunca kesintisiz uzanacaktır
— Maksimum panel uzunluğu fabrika üretim sınırı: genellikle 12-15 m
— 15 m üzeri çatı: şantiyede alın birleşimi profili ile yapılacak ve alın birleşiminde minimum 200 mm örtüşme + butyl bant
Yük hesabı:
— Kar yükü: TS EN 1991-1-3
— Rüzgar yükü: TS EN 1991-1-4
— Sehim sınırı: L/200
— Panel yük tablosu üretici teknik veri sayfasından alınacak ve taşıyıcı aralığı bu tabloya göre belirlenecektir
— Gizli vida sistemli çatı paneli: minimum 3° (yüzde 5.2)
— Dışarıdan görünen vida sistemli: minimum 5° (yüzde 8.7)
— Düz çatı (teras) uygulaması: özel junction panel ve su yalıtım sistemi
Panel bindirme (end lap):
— Çatı sandwich panelinde boyuna bindirme yok — panel eğim boyunca kesintisiz uzanacaktır
— Maksimum panel uzunluğu fabrika üretim sınırı: genellikle 12-15 m
— 15 m üzeri çatı: şantiyede alın birleşimi profili ile yapılacak ve alın birleşiminde minimum 200 mm örtüşme + butyl bant
Yük hesabı:
— Kar yükü: TS EN 1991-1-3
— Rüzgar yükü: TS EN 1991-1-4
— Sehim sınırı: L/200
— Panel yük tablosu üretici teknik veri sayfasından alınacak ve taşıyıcı aralığı bu tabloya göre belirlenecektir
USTA
"Çatı panelini bindirme yaparak uzattık şefi, panel kısa geldi — üste biraz bindirdik."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
Trapez sacda bindirme normaldir ancak sandwich panelde serbest panel üstüne panel yığmak yalıtım köprüsü ve su geçiş yolu oluşturur. İki panel alın birleşiminde çekirdekler temas eder, dış saclar arasında boşluk kalır — bu boşluk hem su geçiş yolu hem ısı köprüsüdür. Üretici onaylı alın profili ve butyl bant bu birleşimi mekanik ve su açısından kapatır. Fabrika dışı boyuna alın birleşimi mutlaka bu şekilde yapılmalıdır.
Madde 10: Cephe Sandwich Paneli Özel Gereksinimleri
Resmi Şartname Metni
Cephe montaj yönü:
— Dikey montaj: yağmur suyu kanal boyunca akar — tercih edilen
— Yatay montaj: alt panel üstüne su birikme riski — yatay montajda her yatay kilitleme noktasında su deflektörü zorunludur
Cephe-cam (pencere/kapı) çerçeve bağlantısı:
— Panel ile çerçeve arası elastik mastik + EPDM conta
— Rijit dolgu kabul edilmeyecektir
— Çerçeve etrafı su yaka profili
Rüzgar yükü ve sabitleme:
— Cephe paneli hem basınç hem emme yüküne maruz kalır
— Taşıyıcı ve sabitleme aralığı TS EN 1991-1-4 uyarınca hesaplanacaktır
— Köşe bölgelerinde gizli vida sıklaştırması zorunludur
Termal genleşme derzleri:
— Panel boyu: her 10-12 m'de bir dilatation derz
— Derz genişliği: minimum 10-15 mm
— Derz dolgusu: elastik mastik veya EPDM conta
— Dikey montaj: yağmur suyu kanal boyunca akar — tercih edilen
— Yatay montaj: alt panel üstüne su birikme riski — yatay montajda her yatay kilitleme noktasında su deflektörü zorunludur
Cephe-cam (pencere/kapı) çerçeve bağlantısı:
— Panel ile çerçeve arası elastik mastik + EPDM conta
— Rijit dolgu kabul edilmeyecektir
— Çerçeve etrafı su yaka profili
Rüzgar yükü ve sabitleme:
— Cephe paneli hem basınç hem emme yüküne maruz kalır
— Taşıyıcı ve sabitleme aralığı TS EN 1991-1-4 uyarınca hesaplanacaktır
— Köşe bölgelerinde gizli vida sıklaştırması zorunludur
Termal genleşme derzleri:
— Panel boyu: her 10-12 m'de bir dilatation derz
— Derz genişliği: minimum 10-15 mm
— Derz dolgusu: elastik mastik veya EPDM conta
USTA
"Yatay panel koyduk şefi, su deflektörü koymadık — estetik bozar deflektör."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
Yatay monte edilen panellerde her yatay kilitleme bölgesi potansiyel su tutma çizgisi oluşturur. Yağmur suyu bu çizgide birikerek basınç yapar ve panel aralarına sızar. Su deflektörü (damlalık profili) bu suyu bağlantı noktasından uzaklaştırır — panel yüzeyi boyunca aşağı akar. Estetik algısına göre profil rengi kaplama rengiyle eşleştirilebilir — bu estetik sorunu çözer, işlev kaybolmaz.
Madde 11: Soğuk Depo Uygulamaları Özel Şartları
Resmi Şartname Metni
Soğuk depo, sandwich panel sisteminin en zorlu uygulamasıdır. Normal sanayi yapısı için tasarlanmış panel soğuk depoda yetersizdir.
Panel kalınlıkları (sıcaklığa göre):
— 0°C ile -10°C (soğutma): minimum 80-100 mm PIR
— -10°C ile -20°C (dondurma): minimum 100-120 mm PIR
— -20°C ile -30°C (derin dondurma): minimum 150 mm PIR
— -30°C altı (özel): minimum 200 mm PIR veya çift katlı panel
Soğuk depo panel özellikleri:
— Çekirdek: PIR zorunludur — PUR düşük sıcaklıkta embrittlement yaşar
— İç sac: yüksek nem ortamına dayanıklı, gıda sınıfı beyaz kaplama
— Panel köşeleri ve taşıyıcı bağlantılarında termal ayırıcı mutlak zorunludur
— Zemin paneli (taban): yüksek basınç dayanımlı (forklift yükü), PIR EPS yüksek yoğunluk
Kapı çerçeveleri ve geçişler:
— Soğuk depo kapı çerçevesi: ısıtmalı (heated) çerçeve veya termal ayırıcılı özel profil
— Isıtmasız çerçevede buz birikimi kapıyı kilitleyebilir
— Penetrasyon noktaları: buhar bariyeri tamamen kapatılacaktır
Panel kalınlıkları (sıcaklığa göre):
— 0°C ile -10°C (soğutma): minimum 80-100 mm PIR
— -10°C ile -20°C (dondurma): minimum 100-120 mm PIR
— -20°C ile -30°C (derin dondurma): minimum 150 mm PIR
— -30°C altı (özel): minimum 200 mm PIR veya çift katlı panel
Soğuk depo panel özellikleri:
— Çekirdek: PIR zorunludur — PUR düşük sıcaklıkta embrittlement yaşar
— İç sac: yüksek nem ortamına dayanıklı, gıda sınıfı beyaz kaplama
— Panel köşeleri ve taşıyıcı bağlantılarında termal ayırıcı mutlak zorunludur
— Zemin paneli (taban): yüksek basınç dayanımlı (forklift yükü), PIR EPS yüksek yoğunluk
Kapı çerçeveleri ve geçişler:
— Soğuk depo kapı çerçevesi: ısıtmalı (heated) çerçeve veya termal ayırıcılı özel profil
— Isıtmasız çerçevede buz birikimi kapıyı kilitleyebilir
— Penetrasyon noktaları: buhar bariyeri tamamen kapatılacaktır
USTA
"80 mm panel koyduk şefi -25°C soğuk depoya — panel sağlam, ince de olsa tutar."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
-25°C derin dondurma odasında 80 mm PIR panelin U değeri 0.27 W/m²K'dır. Standart gereksinim bu sıcaklıkta 0.15-0.18 W/m²K'dır — 80 mm yetersiz kalır. Yetersiz yalıtım kompresörün çalışma süresini uzatır: soğuk deponun enerji tüketimi yüzde 30-50 artabilir. Yıllar içinde enerji faturası fazlası yanlış panel seçiminin maliyetini çok geçer.
Madde 12: Panel Kesimi, Montaj Toleransları ve Koruma
Resmi Şartname Metni
Panel kesim gereksinimleri:
— Dairesel testere (circular saw) veya jigsaw (delik testeresi) kullanılacaktır
— Taşlama diski (angle grinder) ile kesim kesinlikle yasaktır — taşlama kıvılcımı kaplama yüzeyini tahrip eder ve kesim çizgisinde korozyon başlatır
— Kesim sonrası: metal talaş ve kıvılcım artığı derhal temizlenecektir — yüzeyde kalan demir talaşı pas oluşturur
— Kesim yüzeyi: uyumlu kenar boyasıyla korunacaktır
Montaj toleransları:
— Panel dikeylik toleransı: maksimum 3 mm/3 m
— Panel yüzey düzlemselliği: maksimum 5 mm/3 m
— Panel-panel hizası: maksimum 2 mm sapma
Panel yüzey koruma:
— Fabrikadan koruyucu film ile gelen paneller: montaj sonrası 24-48 saat içinde film soyulacaktır
— Uzun süre filmin güneş altında bekletilmesi yapışma artığı bırakır ve film sökümü güçleşir
— Montaj öncesi: sac yüzeyi üzerinde yürünmeyecektir
— Çizik ve hasar bölgeleri: teslimde belgelenerek üretici karar verecektir
— Dairesel testere (circular saw) veya jigsaw (delik testeresi) kullanılacaktır
— Taşlama diski (angle grinder) ile kesim kesinlikle yasaktır — taşlama kıvılcımı kaplama yüzeyini tahrip eder ve kesim çizgisinde korozyon başlatır
— Kesim sonrası: metal talaş ve kıvılcım artığı derhal temizlenecektir — yüzeyde kalan demir talaşı pas oluşturur
— Kesim yüzeyi: uyumlu kenar boyasıyla korunacaktır
Montaj toleransları:
— Panel dikeylik toleransı: maksimum 3 mm/3 m
— Panel yüzey düzlemselliği: maksimum 5 mm/3 m
— Panel-panel hizası: maksimum 2 mm sapma
Panel yüzey koruma:
— Fabrikadan koruyucu film ile gelen paneller: montaj sonrası 24-48 saat içinde film soyulacaktır
— Uzun süre filmin güneş altında bekletilmesi yapışma artığı bırakır ve film sökümü güçleşir
— Montaj öncesi: sac yüzeyi üzerinde yürünmeyecektir
— Çizik ve hasar bölgeleri: teslimde belgelenerek üretici karar verecektir
USTA
"Taşlama diski ile kestik şefi, hızlı — aynı kesim, ne fark eder."
Şantiye Gerçeği: Neden İzin Vermemelisin?
Taşlama diski kesim sırasında 800-1200°C sıcaklıkta kıvılcım üretir. Bu kıvılcımlar hem kesim çizgisindeki boyayı yakar hem çevredeki panel yüzeyine çarparak minik yanma noktaları bırakır. Her yanma noktası kaplama korumasını yok eden bir başlangıç korozyon noktasıdır. Fabrika koşullarında 30 yıl garantili kaplama, taşlama diski ile yapılan birkaç kesimde 5-10 yıl içinde pul pul dökülmeye başlar.
Madde 13: Hata Maliyet Tablosu
Aşağıdaki tablo, 1000 m² sandwich panel yapı için 2026 piyasa koşullarında ihmallerin gerçek bedelini özetler:
| İhmal Edilen Madde | Gerçek Sonuç | Onarım / Yenileme Maliyeti |
|---|---|---|
| Yanlış yangın sınıfı (PUR yerine A2) (Madde 4) | Yangın mevzuatı ihlali, ruhsat engeli | Tüm panel değişimi + olası cezai sorumluluk |
| 40 mm panel (yetersiz U değeri) (Madde 2) | TS 825 ihlali, enerji kaybı | +200.000 - 500.000 TL (panel yenileme) |
| Yarım kilitleme (Madde 5) | Su sızıntısı, ısı köprüsü | +50.000 - 150.000 TL (söküm + yeniden) |
| Termal bant yok (Madde 6) | Taşıyıcıda yoğunlaşma, korozyon | +30.000 - 100.000 TL |
| Soğuk depoda PUR + ince panel (Madde 11) | Yüzde 30-50 enerji fazlası, ıslanma | +300.000 - 800.000 TL (enerji + panel) |
| Su deflektörü yok — yatay montaj (Madde 10) | Yatay kilitleme sızıntısı | +20.000 - 60.000 TL |
| Taşlama diski ile kesim (Madde 12) | Kaplama yanma, erken korozyon | +40.000 - 120.000 TL (erken panel değişimi) |
| Saçak profili yok (Madde 8) | Çatı-cephe bağlantısından su | +15.000 - 40.000 TL |
| Koruyucu film güneşte bekletme (Madde 12) | Yapışma artığı, estetik bozulma | +10.000 - 30.000 TL (yüzey temizleme) |
Sandwich panel en hızlı montajlı yapı sistemidir; hatalar da en hızlı biçimde ortaya çıkar. Yanlış kilitleme ilk yağmurda belli olur. Yanlış yangın sınıfı ilk denetime kadar gizlidir; ardından tüm panel değişimi zorunlu olur. Bu şartnamenin her maddesi aynı maliyetin daha uzun veya daha kısa vadeli yansımalarını belgeler.
Sandwich panel teknik şartname, yangın sınıfı ve soğuk depo hesabı danışmanlığı için hemen yazın.
WhatsApp'tan Yazın